質(zhì)量管理
1.加強組織領(lǐng)導,在創(chuàng)建品質(zhì)管理機制建設(shè)上下功夫
一直以來,雙塔食品守法經(jīng)營,具有良好的社會聲譽,公司以消費者的健康消費和顧客滿意為關(guān)注焦點,努力抓好品質(zhì)管理機制建設(shè),加強對品質(zhì)管理工作的領(lǐng)導,建立健全領(lǐng)導體制和工作機制,把品質(zhì)管理工作納入全公司工作目標,做到“五同兩化”:與業(yè)務工作同部署、同落實、同檢查、同考核、同總結(jié),使品質(zhì)管理工作規(guī)范化、制度化。
一是建立健全領(lǐng)導機制。首先成立了以董事長為組長,品管部部長為副組長,各車間、部門負責人為成員的品質(zhì)管理工作領(lǐng)導小組,設(shè)立專門的品質(zhì)管理部,品管部在品質(zhì)管理上擁有至高無上的權(quán)利,從原料購進到成品出庫,每道工序都制定了嚴格的質(zhì)量標準,把好每道質(zhì)量關(guān)口,保證了品質(zhì)管理健康有序地發(fā)展,確保了品管工作機構(gòu)健全,職責明確。
二是增強貫徹食品安全法的自覺性。公司深入貫徹和落實《食品安全法》,認真組織《食品安全法》的學習和培訓工作,確保管理人員準確理解、全面掌握《食品安全法》的主要內(nèi)容,不斷增強從業(yè)人員的法制意識、質(zhì)量意識,牢固樹立起食品安全第一責任人的意識。將品質(zhì)管理工作納入各車間科室目標責任制考核,定期或不定期地召開領(lǐng)導小組會和辦公工作會,認真研究品質(zhì)管理工作具體事宜,做好部署、宣傳、動員、組織落實等工作,使品管工作出實招、做實功、見實效。
三是建立健全管理機制。嚴格品管工作的管理,堅持以品質(zhì)為核心,層層負責,實行嚴格的制度,凡是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,一律不得評為先進單位或個人,并追究有關(guān)單位負責人的責任,形成人人參與、齊抓共管、共同創(chuàng)建的格局。
2.完善質(zhì)量監(jiān)管體系,產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步加強
雙塔食品牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念,由董事長帶頭組織相關(guān)人員學習貫徹。通過學習進一步建立和完善了質(zhì)量監(jiān)督管理體系,創(chuàng)新質(zhì)量管理模式,加大質(zhì)量管理方面的投入,細化檢查內(nèi)容,及時整改隱患,杜絕了質(zhì)量問題的發(fā)生。
一是嚴格落實質(zhì)量工作“車間主任負責制”。把“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”和“誰主管,誰負責”的原則貫穿到各項生產(chǎn)管理當中。認真落實各級質(zhì)量責任制,強化了車間現(xiàn)場檢查和專項檢查,重視監(jiān)督考核,堅持重獎、重罰,切實做到“四不放過”,即:查不清事故原因不放過,事故責任人得不到處理不放過,沒有制定切實可行的整改措施不放過,職工得不到教育不放過。
二是重心下移,強化基層。將質(zhì)量管理的重心逐步下移到車間班組,落實分級責任制,真正將車間班組的現(xiàn)場管理責任落實到實處;大力推行專業(yè)技術(shù)人員、主要領(lǐng)導、質(zhì)檢人員、車間管理人員隨時檢查制度,對質(zhì)量實行無縫隙監(jiān)管,從而從源頭上遏制了事故的發(fā)生。
三是規(guī)范操作規(guī)程,提高監(jiān)控力度。規(guī)范精選車間操作,對重點工段實行標準化操作。先后制定了打箱操作規(guī)范,金探操作規(guī)范,質(zhì)檢驗貨操作規(guī)范,封口操作規(guī)范,并分別對各個工段操作進行了多次培訓和考試。通過專項檢查和標準化操作的實施,有效地提高了雙塔食品綜合質(zhì)量管理力度。
四是建立問題產(chǎn)品召回制度。公司建有完整有效的撤回體系和檔案管理,HACCP小組成員電話24小時保持通暢,在發(fā)生問題產(chǎn)品召回時能夠快速、有效的處理,讓客戶滿意。
3.把控源頭質(zhì)量,確保產(chǎn)品實現(xiàn)綠色有機
眾所周知,原材料的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量,雙塔食品非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題,“從源頭上把好品質(zhì)第一關(guān)”,這是雙塔食品從根本上強化對產(chǎn)品質(zhì)量的控制原則。從原材料的篩選就開始了嚴格的把控。首先與原料基地建立了系統(tǒng)的互動機制,從種子的選用到糧食的種植和收獲,與各原料產(chǎn)區(qū)保持密切的溝通和互動,嚴格按照粉絲原料要求對糧食種植實施全面監(jiān)控,無殘次的基礎(chǔ)上追求無公害和高養(yǎng)分。在高標準的要求下,原材料經(jīng)過嚴格得批批檢測,層層把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)某一批原料不符合企業(yè)標準,檢測系統(tǒng)就會立即退回處理。同時每天專人對進廠樣品、包裝物料等進行專項檢測,對不符合標準的原料堅決予以退回,從源頭上杜絕污染源。
4. 實施科學檢測質(zhì)量,打造品質(zhì)卓越的雙塔產(chǎn)品
近十年來,雙塔食品投入巨資,購置了大量先進的檢測儀器和設(shè)備,建立了產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測體系。公司衛(wèi)生質(zhì)量管理體系完整、規(guī)范,運轉(zhuǎn)有效,原料、輔料、半成品、成品和生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序得到實施。加工過程中,原料驗收和金屬檢測是影響食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序,雙塔食品對此二工序嚴格監(jiān)控,監(jiān)控記錄準確、齊全。同時還每天對車間半成品或樣品中水分、白度、雜質(zhì)、二氧化硫、鋁、細菌等項目進行檢測,并及時將檢測數(shù)據(jù)匯報給車間和有關(guān)人員,為車間控制產(chǎn)品質(zhì)量提供了理論指導。
由于雙塔食品履行企業(yè)主體職責,實行了嚴格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗制度,改進和提高食品質(zhì)量安全,管理質(zhì)量安全控制體系逐步完善,顧客滿意度呈逐年上升趨勢。
2010年9月21日,雙塔食品在深圳證券交易所掛牌上市,掀開了集團公司發(fā)展的新篇章。公司將以此為契機,加大產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品附加值,向廣大消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更健康、更安全的粉絲產(chǎn)品。
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